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倉儲貨架設計方法

一、基礎數(shù)據(jù)

倉庫貨架設計方案都是基于數(shù)據(jù)的，沒有數(shù)據(jù)無從設計，盲目拍腦袋有可能導致決策失誤，給后續(xù)工作帶來不便。因此，在做整體倉儲方案設計時，要充分了解倉庫的基礎數(shù)據(jù)。

一般情況下，進行倉庫貨架設計，需要掌握以下基礎數(shù)據(jù)：

1、 倉庫硬件信息：庫內(nèi)平面圖、作業(yè)門/柱子/作業(yè)碼頭分布圖、消防設備/照明設備分布圖、倉庫硬件參數(shù)：承重、地面類型等。倉庫本身相關的：庫房的凈高、庫區(qū)內(nèi)面積的大小，支撐柱子的數(shù)量，每一跨度的寬度，兩跨之間的距離等；

2、 存儲貨物情況：貨物物料號，各品類的包裝尺寸大小，長寬高、重量、堆碼標準、儲存要求，是否嚴格先進先出，是否拆零出庫等；

3、 貨物庫存數(shù)據(jù)：日常存儲庫存數(shù)據(jù)，出、入庫頻率、數(shù)量及作業(yè)方式等

4、 未來倉庫業(yè)務變化趨勢：了解未來3-5年發(fā)展規(guī)劃，存儲、作業(yè)變化趨勢。

5、作業(yè)所使用到的工具：是否用托盤，托盤的類型及尺寸，是否用叉車作業(yè)，叉車載荷，轉(zhuǎn)彎半徑是多少等；

二、存儲貨物分析

倉庫最基本的功能就是進行貨物的儲存和出入庫作業(yè)。進行倉庫貨架設計時，要對貨物進行分析，不同的貨物對儲存模式、揀選模式、倉儲貨架系統(tǒng)都會有不同的要求。

在貨物分析中，需要明確：

1、儲存貨物數(shù)量;

2、貨物包裝規(guī)格：長*寬*高;

3、貨物重量;

4、每種貨物的儲存特性和要求;

5、每托盤貨物的堆碼標準。

三、倉庫作業(yè)流程設計

在工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，每個環(huán)節(jié)每個步驟都是嚴格遵循生產(chǎn)作業(yè)流程的。倉儲作業(yè)也是如此，按照工業(yè)產(chǎn)生理論，從貨物入庫，到庫內(nèi)處理，再到貨物出庫，也是一次嚴格的生產(chǎn)作業(yè)過程。因此，在倉庫設計過程中，需要進行倉庫作業(yè)流程的設計。

庫內(nèi)作業(yè)流程包括：

1、 入庫流程設計：入庫卸貨如何作業(yè)，如何上貨架

2、 盤點流程設計：日盤、周盤、月盤、盤點方式

3、 出庫流程設計：補貨流程、揀貨流程、裝車流程

4、 單據(jù)傳遞流程設計：入庫單據(jù)、揀貨單據(jù)、出庫單據(jù)、提貨單據(jù)如何傳遞

四、庫內(nèi)功能區(qū)域規(guī)劃

不同行業(yè)對功能區(qū)域設計要求不同，例如快消品行業(yè)對于電商倉會有不同的功能區(qū)域要求。同時，相同行業(yè)不同的倉庫類型區(qū)域功能又會不同，例如中央分銷中心(CDC)和區(qū)域分銷中心(RDC)。

倉庫功能區(qū)域的規(guī)劃，需要明確功能設計的原則，功能區(qū)域變量的定義和屬性，結(jié)合二者進行功能區(qū)域進行設計，通常根據(jù)庫房實際情況進行規(guī)劃，這個我們在其他文章中有講過。

以快消品行業(yè)為例，庫內(nèi)規(guī)劃需要考慮以下功能：

1、 儲存功能區(qū)域;

2、 分揀功能區(qū)域;

3、 備貨緩沖區(qū)

4、 入庫緩沖區(qū);

5、 作業(yè)設備及充電區(qū)域

6、 托盤存放區(qū)域

五、庫內(nèi)貨位規(guī)劃和設計

貨位規(guī)劃和設計需要考慮貨物的儲存方式，是隨機、指定還是混合。同時，明確貨位規(guī)劃的原則，確定倉儲架的類型及在庫房的布局。

六、倉庫人員和倉儲貨架及設備投入設計

一個成功的倉庫貨架設計方案一定是在滿足項目運作要求下效率更高效益更大還能滿足未來業(yè)務發(fā)展的解決方案。倉庫的硬件投入除外，倉庫操作的人員和倉儲貨架等倉儲配套設備，是庫內(nèi)主要的成本投入了。很多倉庫設計往往容易忽略人員和倉儲設備的投入。如此下來，方案可以做的高大上，但往往在實際操作中無法達到預期效果。

人員和設備投入可以考慮以下因素：

1、 人員投入：倉庫管理崗位、倉庫操作崗位、系統(tǒng)處理崗位等，高峰低谷人員如何配置?

2、 設備投入：倉儲貨架、搬運設備、系統(tǒng)設備等。

七、規(guī)劃和設計方案輸出

完成以上步驟之后，需要輸出整體倉庫方案，建議輸出的內(nèi)容包括以下：

1、 功能區(qū)域布局圖，注意墻距，柱距，人行通道，安全通道，貨物通道，消防栓安全距離

2、 倉庫貨架規(guī)劃平面布局圖、3D效果圖

3、 整體評估項目的投入產(chǎn)出，最終確定優(yōu)化倉儲貨架方案。